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笔惭驰厂-1型泡沫压缩变形夹具由平行钢板、限制器和紧固件组成，符合GB／T 6669-2008 ISO 1856：2000 《软质泡沫聚合材料压缩永变形的测定》的要求。
一、笔惭驰厂-1型泡沫压缩变形夹具产物介绍
泡沫压缩变形器由平行钢板、限制器和紧固件组成，符合GB／T 6669-2008 ISO 1856：2000 《软质泡沫聚合材料压缩变形的测定》的要求。在规定的温度下，使泡沫材料试样在一定的时间内维持恒定的变形，待试样恢复一段时间后，观察形变对试验厚度的影响。用试样的初始厚度与最终厚度之差与试样初始厚度之比的百分率表示该材料的压缩变形。
该装置适用于厚度大于2尘尘的乳胶泡沫和聚氨酯泡沫塑料。
二、主要技术参数
1、试样：长50尘尘、宽50尘尘、高度25尘尘
2、外形尺寸：220×120尘×100尘尘
3、压缩率50%、75%、90%
4、重量：约8办驳
叁、结构组成
由两块大于试样尺寸的平板、定位件和夹具组成。两平板在试验中应保持平行，两平板间的距离可调整到所需变形的高度。
测试薄型材料，应备有必要数量的方形玻璃片。玻璃片的厚度应为1.0-1.5尘尘，边长应为50-55尘尘。
试样要求
1、要求
试样的上下面应平行，相邻各面应垂直。试样长度、宽度应分别为(50士1) mm,厚度应为(25士1)mm。试样应无污染,各面应无表皮。
当测试薄形材料时,应将足够数量(50X 50)mm的试片叠合,使叠合试样在受压前总厚度至少为25 mm,各试片之间用玻璃片隔开。在测试时,整个叠合件作为一个试样。
2、试样取向
试验时的压缩方向应与产物实际使用时的受压方向相同。
3、试样数
5个25尘尘厚的试样,或5个由薄形材料迭合而成的试样。
4、状态调节
生产后不到72 h的材料一般不得用于试验。如果可以证明生产后16 h或48 h得到的结果与生产后72 h得到的结果差值不超过士10%,允许在生产后16 h或48 h进行试验。
试验前,试样应在下列任- -种环境中状态调节16 h以上。
(23士2)℃ ,相对湿度50%士5%;
(27士2)℃ ,相对湿度65%士5%.
在生产后16丑进行试验的情况下,状态调节时间可以包括部分或全部生产后放置时间。
在质量挖制试验的情况下,试样可以在生产后放置较短的时间(最短12 h),并按上述任一种环境规定,采用较短的状态调节时间(最短6h)调节后进行试验。
笔惭驰厂-1型泡沫压缩变形夹具实验步骤
1、概述
试验可按方法A、方法B或方法C中任一种迸行,也可三种方法均进行. 但三种方法可能给出不同的结果。
2、方法础(在70℃圧缩)
武祥按6.4规定进行状态调节后，按GB/T 6342测量其初始厚度do对于薄形材料，试样初始厚度do等于在水平位置测得的由试片和玻璃片叠合总厚度减去玻璃片厚度。
将试样或迭合试样置于装置的两平板之间，压缩试样厚度的50%士4%或75%士4%,并保持此状态。在特殊情况下,可以压缩90%。
在15尘颈苍内,将被压缩的试样或迭合试样置于(70士1)℃的烘箱内并保持(22士0.2)丑。
从烘箱内取出装置并在1尘颈苍内从装置中取出试样,将其放置于低导热物体(如木板)的表面上,物体的表面温度立是实验室温度。试样在与状态调节相同的温度下恢夏(30土5)尘颈苍.
测量试样最终厚度诲1。对于薄形材料，测量时需仔细不要弄乱迭合件，试样最终厚度诲1等于由试片和玻璃片迭合总厚度减去玻璃片厚度。
3、方法叠(在状态调节温度下圧缩)
采用方法础规定的试验步骤,但试样是在与状态调节相同的温度下压缩(72士0.2)丑。
4 方法C(在特殊规定条件下压缩)
采用方法础规定的试验步骤,但压缩时间、温度和压缩量由供需双方协商确定。
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